齒輪參數(shù)對鼓形齒聯(lián)軸器傳動特性的影響

齒輪參數(shù)對鼓形齒聯(lián)軸器傳動特性的影響

模數(shù)和齒數(shù) 

齒輪的模數(shù)由輪齒彎曲強(qiáng)度所決定。模數(shù)越大，齒根厚度越大，輪齒的彎曲強(qiáng)度越高。對于傳遞一定力矩的鼓形齒聯(lián)軸器，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了其外部尺寸，即確定了齒輪的徑向和軸向尺寸。由鼓形齒聯(lián)軸器重合度分析可知，分度圓直徑一定時，減小模數(shù)，增加齒數(shù)，可以提高重合度，因此，應(yīng)在滿足彎曲強(qiáng)度條件下，選用較小的模數(shù)。齒數(shù)應(yīng)取為偶數(shù)，因為從嚙合分析可知，嚙合的受力狀態(tài)是關(guān)于原點對稱的，齒數(shù)為偶數(shù)有利于受力的平衡。另外，對于內(nèi)齒輪，還要求齒頂圓直徑大于基圓直徑。 齒高系數(shù)增大，重合度也增大，但齒高系數(shù)的增大對重合度增大的影響程度較小。從齒面接觸線形態(tài)看，增加齒高有利于提高接觸強(qiáng)度。 齒高增加，齒面滑動系數(shù)增加，因此總的來說不宜以增加齒高系數(shù)來增加重合度。

壓力角 

分度圓壓力角對輪齒曲率，齒根和齒頂厚度及法線方向均有影響，因而也對嚙合時的誘導(dǎo)法曲率，齒面滑動率，重合度，齒面作用力及輪齒接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力有影響。增大壓力角，誘導(dǎo)法曲率減小，接觸強(qiáng)度提高，齒根厚度增大，彎曲強(qiáng)度提高，齒面滑動率減小，改善了磨損，重合度減小，但相對減小量不大。法向力增大，考慮到市場上要能方便地購買到齒輪刀具，我國目前一般采用A=20度。

影響鼓形齒聯(lián)軸器承載能力和工作壽命的因素較多，如齒輪參數(shù)、制造質(zhì)量、材料及熱處理、潤滑條件等等。齒輪參數(shù)的設(shè)計是其中非常重要的一個方面。由于以前缺乏對鼓形齒聯(lián)軸器機(jī)理的研究，現(xiàn)在使用的鼓形齒聯(lián)軸器的齒輪參數(shù)設(shè)計缺乏可靠的依據(jù)，設(shè)計計算比較粗略。我公司對鼓形齒聯(lián)軸器作了全面深入的嚙合傳動機(jī)理和特性研究以及力學(xué)分析的基礎(chǔ)上，我公司對齒輪參數(shù)的影響加以研究，建立適當(dāng)?shù)膮?shù)優(yōu)化模型，求解出鼓形齒聯(lián)軸器參數(shù)，為經(jīng)濟(jì)可靠地設(shè)計長壽命鼓形齒聯(lián)軸器提供依據(jù)。